Finden Sie schnell ab pulverlacke für Ihr Unternehmen: 36 Ergebnisse

Technische- oder dekorative Oberflächen Kurzüberischt zum Leistungsspektrum • Sandstrahlen • Verzinkung | „blau“ und „gelb“ • Pulverbeschichtung • Eloxal Sandstrahlen Strahlen mit Glasperlen (200 – 300 µm) oder Korund (300 – 425 µm) Wir entfernen Rost, kleine Farbrückstände und bereiten die Bauteile für die weitere Verarbeitung vor Verzinken (Chrom(VI)-freie Oberfläche) • Verzinken „Blau“ Anlagengröße Gestell: 1.000 x 3.000 x 400 mm Anlagengröße Trommel: Mindestmenge 10kg, Kleinstmaß 3mm, Höchstmaß 150mm Verfahren: Blau passiviert | Fe/Zn8/An/To | Fe/Zn12/An/To Verfahren: Blau Dickschicht passiviert | Fe/Zn8/Cn/To | Fe/Zn12/Cn/To Grundmaterial: Stahl oder Zinkdruckguss • Verzinken „Gelb“ Anlagengröße Gestell: 1.250 x 3.600 x 400 mm Verfahren: Gelb passiviert Verfahren: Gelb Dickschicht passiviert Trommelware nicht verfügbar. Kleine Mengen werden gedrahtet und über Gestell gefahren Grundmaterial: Stahl oder Zinkdruckguss Pulverbeschichtung Anlagengröße: L4.000 x B1.250 x H1.420 mm, max. 300kg Vorbehandlung für Stahl: Alkalische Entfettung, Eisen-Phosphatierung, Spülen mit abschließender Spülung mit vollentsalztem Wasser Für Aluminium wird eine eige Vorbehandlunsstufe geschaltet Farbgebung: RAL | NCS | Pantone Oberfläche: verschiedene Glanzgrade und Strukturen Sofort verfügbar: RAL Farbtöne 9005, 9003, 9006, 9007, 9010, 9011, 7016 und 7035 | weitere auf Anfrage Grundmaterial: Stahl oder Aluminium Eloxieren Vorbehandlung: E0 – Entfettung ohne Beizen oder E6 – Entfettung und Beizen Farbgebung: C0 (EV1) / C31 / C32 / C33 / C34 / C35

MEA-proTecc bietet eine umfassende Oberflächenveredelung für Metall- und Kunststoffteile an. Unsere Dienstleistungen umfassen das Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten und Lackieren, um die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften der Bauteile zu verbessern. Durch die Oberflächenveredelung wird nicht nur das optische Erscheinungsbild gesteigert, sondern auch der Korrosionsschutz gewährleistet. Diese Veredelungen sind insbesondere in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und im Maschinenbau von großer Bedeutung.

Diese Öfen sind tunnelförmig gebaut, und die Produkte/Gegenstände werden hindurchgeleitet. Kontaktieren Sie uns für mehr Informationen zu diesem Ofentyp. Funktionsweise Die Produkte oder Gegenstände durchlaufen den Ofen entweder mittels Stetig- oder Power-and-free-Förderern. Den Tunnelofen gibt es in L- und A-Form. Die hohe Luftvolumenzirkulation sorgt für eine schnelle und sehr effektive Wärmeübertragung auf das Produkt, wobei die erwärmte Luft von leistungsstarken Ventilatoren verteilt wird. Hierdurch wird der Prozess optimiert. Wir liefern eine Anlage mit einheitlicher, konstanter, auf einige Grad genauer Temperaturregulierung. Temperaturzonen Die Öfen lassen sich in unterschiedliche Temperaturzonen unterteilen. Temperaturzonen bilden die optimale Temperaturkurve für das jeweilige Produkt nach. Darum ist unser Design auch einzigartig und an alle Bedarfe anpassbar. Und es ermöglicht uns zudem, Umwelt- und Klimaaspekte zu berücksichtigen. Anwendungsbereiche Tunnelöfen werden für Fertigungslinien mit Stetig- oder Power-and-free-Förderern eingesetzt. Die häufigsten Anwendungsgebiete sind: • Als Trockenofen im Anschluss an die Vorbehandlungslinie • Einbrenn-/Trockenofen nach Nasslackierung • Einbrennofen nach Pulverbeschichtung Eingang/Ausgang Die Öfen sind mit hocheffizienten Schleusen oder A-Schleusen ausgestattet, die beide einen wirtschaftlichen Betrieb ermöglichen. Die Wahl der Schleuse ist abhängig vom Produkt und den baulichen Gegebenheiten vor Ort. Erhitzen des Ofens Die Öfen können mit einer direkten Gasheizung oder einer indirekten Öl-/Gasheizung über einen effizienten Wärmetauscher ausgestattet werden. Eine elektrische Erhitzung ist ebenfalls denkbar. Materialien Wir stellen hochwertige Produkte her. Unsere Ofenkonstruktion besteht standardmäßig aus verzinktem Stahl. Optional können die innenliegenden Teile der Konstruktion auch teilweise oder vollständig aus Bau- oder Edelstahl gefertigt werden. Isolierung Die Seitenwände des Ofens wurden dahingehend entwickelt und gefertigt, einen möglichst geringen Wärmeverlust von innen nach außen sicherzustellen. Die Dicke der Isolierschicht aus Mineralwolle richtet sich nach der jeweiligen maximalen Betriebstemperatur. Von Hause aus sind unsere Öfen auf eine Betriebstemperatur von 250 °C ausgerichtet. Wartung Abnehmbare Stahlkassetten auf Außenseite des Ofens ermöglichen ein einfaches Prüfen und Austauschen des Dämmmaterials. Die Wartung der Belüftungs- und Heizeinheiten erfolgt ausschließlich und ganz leicht von außen.

Mit der mdexx fan systems GmbH als Ihr Partner in der Oberflächenbeschichtung erhalten Sie alles aus einer Hand. Nutzen Sie unseren Beschichtungsservice und profitieren Sie von Fertigungsmöglichkeiten auf ca. 10.000 m² Produktionsfläche. Hohe Flexibilität und Wertschöpfungstiefe zeichnen uns aus. Mit über 60 Jahren Erfahrung aus der Ventilatoren Fertigung in den Bereichen Stanznibbeln, Lasern, Umformen, Zerspanen, Roboterschweißen, manuelles Schweißen, Lackieren, Pulverbeschichten und Montage erfüllen wir Ihre spezifischen Anforderungen. Sprechen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Oberflächenbeschichtungen Nasslack (ISO 12944) Korossionsschutzklassen von C2 bis C5 – Epoxidharz (Ep) – Polyurethan (Pur) – Acryl (Ay) Pulver (EP/PE-Pulver) – Pulverlacksystem auf Polyester-Epoxy-Basis – Standardfarbton RAL7032 (andere RAL auf Anfrage) – Feuchtigkeitsbeständigkeit – Überlackierbar

Lohnbeschichtung für Metalle Die Pulverbeschichtung ist eine umweltfreundliche Oberflächenbeschichtung mit gutem Korrosionsschutz, hoher Schlag-, Kratz- und Abriebfestigkeit, sowie sofortiger Belastbarkeit nach dem Erkalten. Leistungsfähig & hochflexibel Wir betreiben vor Ort eine leistungsfähige und hochflexible Pulverbeschichtungsanlage für Einzelteile sowie klein- und mittelgroße Serien unterschiedlichster Geometrien. Die beschichteten Materialien sind insbesondere Stahl, Edelstahl, Aluminium und verzinkte Untergründe – auch andere Materialien sind aber abdeckbar. Großformatige Pulverbeschichtungen aus Hannover Auf unseren Anlagen können Großteile bis zu folgenden Abmessungen beschichtet werden: • L*B*H: 6,0 x 2,5 x 2,5 m, mit Partnerfirmen bis zu 12m. • Gewicht bis zu 4.000 kg. Wir verarbeiten Pulversysteme aller gängigen Pulverlieferanten. So gut wie jede gewünschte Farb- und Oberflächenstruktur ist damit realisierbar: • Farben: RAL, NCS, DB etc. • Oberflächeneffekte: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur • Glanzgrad: Tiefmatt, Matt, Seidenmatt, Seidenglanz, Glanz • Metallic Selbstverständlich beraten wir Sie auch gern bei der Pulverauswahl – etwa zur Sicherstellung eines angestrebten Korrosionsschutzes oder der wirtschaftlich besten Lösung. Sonder-Pulverbeschichtungen nach Ihren spezifischen Anforderungen Auch Sonder- und Spezialthemen im Bereich Pulverbeschichtung können Sie hierbei mit uns umsetzen. Dieses sind z.B. Pulver-Beschichtungen für • Anti-Graffiti • Anti-Rutsch • Anti-Bakteriell/Anti-Viral • ESD-Schutz etc.

Damit Sie sowohl Zeit als auch Transportwege sparen, übernehmen wir auch die Oberflächenbehandlung und die Pulverbeschichtung für Ihre Produkte. Egal, ob verzinkt, eloxiert oder beschichtet: wir kümmern uns drum. galvanisches Verzinken Feuerverzinken Pulverbeschichtung Eloxieren KTL-Beschichtung

• PULVERBESCHICHTUNG • CHEMISCHE ENTLACKUNG • SAND- & GLASPERLENSTRAHLEN • SCHLEIF- & MONTAGEDIENSTLEISTUNGEN Neben hervorragender Verarbeitungsqualität bedeutet moderne Oberflächentechnik heute, die passende und für die Nutzung optim

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die zu beschichtenden Bauteile aufgesprüht wird. Nach dem Aufbringen fahren die Bauteile in einen Ofen in welchem das Pulver bei 250°C geschmolzen wird und sich mit dem Grundwerkstoff verbindet. Die beschichteten Stahl- und Metallteile erlangen einen lang anhaltenden Schutz vor Korrosion und dadurch eine dauerhafte Einsatzfähigkeit. Wir erreichen eine Wiederstandsfähigkeit der Bauteile im Salzwassersprühtest, welcher gemäß DIN 9227 standardmäßig durchgeführt wird, von 504 Stunden . Das Beschichtungsverfahren zeichnet sich durch seine Umweltfreundlichkeit aus, da das überschüssige Pulver rückgewonnen und wiederverwendet wird. Technologische Grenzen: 2500 x 800 x 1.500 mm (LxBxH) gerade Profile bis zu einer Gesamtlänge von 3000 mm

, äußerst flexibel und passend auf Ihre Bedürfnisse. Bei Fragen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung

Um unseren Kunden ein umfassendes Leistungsspektrum zu bieten und die Wertschöpfungs- und Prozesskette optimal abzudecken, übernehmen wir neben der präzisen Bearbeitung auch die Veredelung von Rohren und Profilen. Dazu zählen Lackieren, Pulverbeschichten, Verzinken und viele weitere Veredelungsprozesse. Unser Ziel ist es, Ihnen alle Schritte aus einer Hand anzubieten, um Ihre Projekte effizient und hochwertig abzuwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von einem lückenlosen Service, der Ihre Anforderungen perfekt erfüllt.

Die Scheunenwerk Oberflächentechnik GmbH ist ein Pulverbeschichtungsunternehmen aus Ankum. Wir beschichten Konstruktionen, Maschinenbauteile, Motorenteile, Schiffsbauteile, landwirtschaftliche Bauteile, Türen, Tore, verzinkte Oberflächen, Fensterbänke, Geländer, Zäune, Profile, u.v.m. Maße Ofen (L x B x H): 3,50 x 2,00 x 1,39 m Außerdem bieten unsere zwei Sandstrahlanlagen genügend Platz für ihr Anliegen. Maße gr. Strahlanlage (L x B x H): 6,00 x 3,75 x 2,40 m Maße kl. Strahlanlage (L x B x H): 2,70 x 1,00 x 1,10 m Pulverbeschichtungen finden sowohl in der Industrie (beispielsweise bei Maschinenverkleidungen, Rahmengestelle oder Heizkörpern) als auch bei Haushaltsgeräten Verwendung, in der Automobilbranche oder in der Beleuchtungs- oder Möbelindustrie (z. B. bei Tischuntergestellen, Gartenmöbeln usw.). Eine Pulverbeschichtung kann auf nahezu allen elektrisch leitfähigen Materialien aufgebracht werden. Im Regelfall handelt es sich jedoch um Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Die Vorteile der Pulverbeschichtung Umweltfreundlich, da keine Lösungsmittel benötigt werden Sehr hoher Korrosionsschutz, bis zur Korrosionsklasse C5 möglich Höhere mechanische Widerstandsfähigkeit gegenüber dem Nasslack: Es ist kratz-, abrieb- und schlagfester als ein nasslackbeschichtetes Substrat Einsatz von verformungsstabilem Pulver möglich, d.h. das Substrat kann anschließend noch mechanisch verformt werden Sehr witterungsbeständig Gute elektrische Isolationseigenschaften Desweiteren können wir ihre lackierten - oder pulverbeschichteten Teile chemisch Entlacken und wieder neu aufarbeiten. Maße Kaltentlackungsbecken (L x B x H): 1200 x 700 x 1000 mm Größere Bauteile werden auf Anfrage bearbeitet Wir lassen Sie nicht im Regen stehen ! Unsere 200 m² große Lagerhalle bietet ausreichend Platz und Abstellmöglichkeiten. Haben wir Ihr Interesse geweckt ? Dann sind wir für Sie da !

Warum Pulverlack? Effizientes, ökonomisches sowie umweltfreundliches Verfahren mit schnellem Aushärten und unterschiedlichsten Applikationslösungen auf verschiedenste Untergründe macht die Pulverbeschichtung zu dem Lacksystem der Zukunft. Bei der Pulverbeschichtung wird der feine Pulverlack (Beschichtungspulver) durch elektrostatische Aufladung, mit Spannungen von bis zu 100.000 Volt, auf das elektrisch leitende Werkstück aufgebracht. In einem Einbrennofen vernetzt der Pulverlack zu einer gleichmäßigen Fläche und erhält so seine, gegenüber der Nasslackierung, herausragenden Vorteile: Hohe Schlag-, Verschleiß- und Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und Chemikalienbeständigkeit sowie einfache Pflege. Es können Oberflächen beschichtet werden wie z.B. Felgen, Bremssättel, Fahrradrahmen, Motorradrahmen und vieles mehr.

Für Ihre gefertigten Bauteile bieten wir Lackierungen im eigenen Hause oder durch starke Partner Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Brünieren, Pulverbeschichten, Eloxieren, Härten... an

Alles aus einer Hand, alles aus dem Emsland: Lackierung und Pulverbeschichtung. Damit beherrschen wir drei gängige Verfahren in der Oberflächenveredelung und sind in der Lage, hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Um verschiedene Glanzgrade und Einebnungen zu erreichen werden dabei die Schichtdicken individuell angepasst und vorgegebene Toleranzen eingehalten. In unseren Lackieranlagen verwenden wir sowohl Nasslacke als auch Einbrennlacke

In der Pulverbeschichtungsanlage können wir Ihr Produkt in jedem RAL-Farbton gestalten. Durch unsere moderne Entfettungsanlage werden die entsprechenden Teile vorbereitet.

Beschichtung von leichten Stahl- & Schweißbaugruppen sowie Blechteilen. Mit unserer Pulverbeschichtungsanlage bringen wir auch auf Ihre Bauteile „Farbe“. Was können wir für Sie tun? Wir sind spezialisiert auf anspruchsvolle Lohnfertigungsaufträge in Klein- und Mittelserien und garantieren hohe Qualität sowie kurze Durchlaufzeiten. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Ein sehr beliebtes Verfahren in der Metallbranche ist die Pulverbeschichtung von Werkstücken und Materialien der unterschiedlichsten Art, welche als eine der langlebigsten und wertigsten Verfahren genutzt wird. Das Verfahren der Pulverbeschichtung hat deutlich an Bedeutung gewonnen, was an den vielen Vorteilen liegt Diese Methode der Veredelung wird in vielen Bereichen der Industrie verwendet wie zum Beispiel: Anlagenbau, Automobil, Baubranche, Chemie, Elektro, Haushaltsgeräte, Luftfahrt, Maschinenbau, Medizintechnik, Metallbau, Umwelt, Unterhaltungselektronik und vielen weiteren. Die Pulverbeschichtung eignet sich für elektrisch leitfähige Materialien und Werkstücke und verleiht dem Produkt eine zusätzliche Schutzschicht. Eine besondere Eigenschaft ist die hohe Stabilität und Haltbarkeit. Mit der richtigen Pflege hält die Beschichtung nicht nur lange, sondern ist zudem auch noch witterungsbeständig. Die Nachfrage nach Pulverbeschichtungen nimmt stetig weiter zu. Ob Achsen, Autofelgen aus Aluminium oder Metall, Bremssättel, Fahrradrahmen, Frontblenden, Gehäuse, Motorradrahmen, Motorteile, Zäune und vieles mehr – wir bieten Ihnen umfangreiche Möglichkeiten, Ihre Werkstücke bis zu einer Größe von 300 x 140 x 80cm aus Aluminium und (verzinktem) Stahl professionell zu veredel. Die zu beschichtenden Teile können glatte oder strukturierte Oberflächen in verschiedenen Glanzgraden erhalten – egal ob in RAL- oder NCS-Tönen als Einzel- oder Sonderanfertigung, Metallic Farbtönen und Strukturbeschichtungen. Wir bieten Ihnen umfangreiche Möglichkeiten in unseren modernen Anlagen, in dem ausgebildete Fachkräfte erstklassige Arbeit leisten, um ein perfektes Ergebnis Ihrer Werkstücke zu erreichen.

Verpulvern Sie keine unnötige Zeit! Wir realisieren Ihre individuellen Kundenwünsche und garantieren eine hochwertige Oberflächenbeschichtung.

Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung ist ein Beschichtungsverfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Ein typisches Beschichtungsverfahren besteht aus: - Oberflächenvorbehandlung, welche mechanisch oder chemisch durchgeführt wird (siehe auch Vorbehandlung). - Elektrostatischer Beschichtungszone, in der das Pulver über Sprühpistolen elektrostatisch aufgeladen wird und anschließend auf das geerdete Material befördert wird. - Trockner, in dem der Pulverlack bei einer Temperatur von 160°C – 200°C einbrennt und zu einer einheitlich vernetzten Lackschicht auf der Objektoberfläche verschmilzt. Die Werkstücke können dabei serienmäßig durch ein Fördersystem transportiert werden. Ob dekorativ zur optischen Aufwertung oder funktional als Korrosionsschutz – Unsere Lacksysteme bieten eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Die energiesparenden Technologien, die Rückgewinnung und damit verbundene, nahezu volle Materialausnutzung sowie modernste Lackieranlagen sind kennzeichnend für Effizienz und Qualität der Pulverbeschichtung. Durch den Verzicht auf Lösemittel wird außerdem ein entscheidender ökologischer Vorteil sichtbar. Weitere Merkmale der Pulverbeschichtung sind die sehr guten Eigenschaften hinsichtlich chemischer Beanspruchung, die kurze Einbrennzeit, die in hohem Maße Stoß- und Schlagfestigkeit sowie die Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse. Hinzu kommt, dass Pulverlacke hinsichtlich Brennbarkeit, Rauchentwicklung und Toxizität generell als unbedenklich einzustufen sind. Duplexbeschichtung Die optimale Vorbehandlungsmöglichkeit durch Sweepstrahlen, mit anschließender Duplexbeschichtung auf feuerverzinktem Stahl, bietet in Anlehnung an DIN 55633, einen idealen Korrosionsschutz Ihrer Stahlbauteile. Wir verarbeiten für Sie diverse Pulverlacke: - RAL DESIGN - METALLICS - STRUKTUREN - SONDEREFFEKTE Sämtliche Farben: - von matt bis hochglänzend - von glatt bis strukturiert - in verschiedenen Wirkungsgraden Auf folgenden Materialien: - Stahl - Edelstahl / NE Metalle - Aluminium - Verzinkte Oberflächen Unsere technische Ausrüstung: - 4 Pulverbeschichtungsanlagen mit je einem Durchlauftrockner - Max. Durchlaufmaß Serienfertigung: 6.500mm x 1.100mm x 2000mm (LxBxH) - Sondermaße und Max. Stückgewicht auf Anfrage Wir sind mit einer der größten Anlagen Norddeutschlands in der Lage, große Stückzahlen zu verarbeiten. Die Gesamtkapazität liegt bei ca. 1 Mio. Lackierteilen im Jahr. Durch unseren flexibel gestalteten Anlagenpark ist es uns außerdem möglich sehr schnelle Lieferzeiten zu ermöglichen. Wir beraten Sie gerne nach dem heutigen Stand der Technik.

Hochwertig und dauerhaft Unsere Arbeit lohnt, gut geschützt zu werden. Honebein verfügt im eigenen Haus über eine Pulverbeschichtungsanlage. Pulverbeschichten ist ein lösungsmittelfreies und damit umweltschonendes Verfahren zur Beschichtung metallischer Werkstücke. So entstehen mechanisch hoch belastbare und korrosionsbeständige Oberflächen. Die eingesetzte Power-Free-Fördertechnik ermöglicht eine ununterbrochene Fertigung bis zur Endmontage. maximale Bauteilmaße Länge 2300 mm Breite 1150 mm Höhe 2000 mm maximales Bauteilgewicht 360 kg Geschwindigkeit 1,0 – 4,0 m/min Soll es kein Pulver sein, bieten wir Ihnen in Kooperation mit Partnerbetrieben Oberflächenveredelungen wie Verzinken, Vernickeln, Verchromen oder Brünieren an. Entwicklung und Konstruktion Lasertechnik Stanztechnik Umformtechnik Schweißtechnik Pulverbeschichten Baugruppenmontage Qualitätssicherung Lagertechnik und Distribution

Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung werden negativ geladene Lackpulverpartikel vom positiven Feld der Oberfläche angezogen und lagern sich dort gleichmäßig ab. Beim Einbrennvorgang schmelzen die Lackpartikel zur einer homogenen Lackschicht. Unsere hoch variablen Aufhängesysteme in Kombination mit den Wagner Pulverkabinen ermöglichen die Beschichtung mit RAL-Tönen oder Sonderfarben von selbst sperrigsten Metallkonstruktionen wie z.B. Balkongeländern oder Fassadenelementen.

Als innovatives Unternehmen bieten wir Pulverlackierungen an. Noch dazu ist unsere Pulverbeschichtungsanlage mit 450m² einzigartig in Ostfriesland.

Wir können ihre Waren verzinken, beschichten und transportieren. Alles kommt aus einer Hand. Wir als d-b-g Pulverbeschichtung GmbH&Co.KG bieten unseren Kunden eine Oberflächenveredelung in zwei Produktionsanlagen an. Wir haben uns auf die Pulverbeschichtung spezialisiert und können Ihnen von der Beratung über Pulverbeschichtung, Maskierung, Montagearbeiten, mechanische Bearbeitung, Verzinkung und Transport alles aus einer Hand anbieten. Moderne Anlagenparameter gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität und Sicherheit in der Bearbeitung der Artikel. Zwei moderne Beschichtungsanlagen, ein breites Angebotsspektrum und prozesssichere Abwicklung der Aufträge tragen maßgeblich zu der qualitativ hochwertigen, zuverlässigen und flexiblen Produktion bei. Wir verarbeiten alle Arten von Metall. Ob verzinkte Ware, Schwarzmetall oder Aluminium: Alles wird in unserem Betrieb in Göttingen veredelt. Durch unsere eigene Logistik können wir Ihnen einen Rundum-Service anbieten. Von der Abholung bis zur Auslieferung auf die Baustelle ist alles möglich. Die gesamte Farbpalette ist möglich. Sämtliche RAL-Töne sowie NCS-Lacke und Pantone können in unserem Werk verarbeitet werden. Bei der Pulverbeschichtung wird das aufzutragende Pulver elektrostatisch aufgeladen. Hierbei unterscheidet man zwischen 2 Möglichkeiten. Zum Einen kann mit einer Tribo-Pistole beschichtet werden. Hierbei wird das Pulver durch Reibung bei der Zuführung zu den Applikationsgeräten (Pulverpistolen) elektrostatisch aufgeladen. Zum Anderen gibt es die Aufladung durch eine in der Pistole befindliche Elektrode. Bei der Umströmung der Elektrode wird das Pulver aufgeladen. Man spricht dabei auch von einer Corona-Aufladung. In beiden Fällen haftet das Pulver durch die elektrostatische Aufladung an den Werkstücken. Bei der anschließenden thermischen Behandlung (einbrennen im Pulverofen) wird eine Vernetzung des Pulvers zu einer, je nach gewünschter Ausprägung (glatt, feinstruktur oder grobstruktur), homogenen Oberfläche erreicht. Im Gegensatz zu Nasslackierung wird hierbei jedoch gänzlich auf Lösemittel verzichtet. Eine umweltfreundliche Farbgebung und ein deutlich höherer Korrosionsschutz können dadurch gewährleistet werden. Die Vorteile dieses umweltfreundlichen Verfahren liegen auf der Hand: - individuelle Farbgebung in RAL-, NCS-, Pantone oder Sonderfarben - hoher Korrosionsschutz auch bei sehr hohen Temperaturen - sehr gute mechanische Eigenschaften (schlagfest) - hohe UV- und Säurebeständigkeit - dierekt nach dem Einbrennvorgang einsatzbereit (schnelle Durchlaufzeiten) In unseren Anlagen bieten wir ein Beschichtungsspektrum von Teilen folgender Größen:

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen, ähnlich dem Lackieren. Die zu beschichtenden Teile werden vorbehandelt (z. B. entfettet und phosphatiert) und mit einem Epoxy-, Epoxy-Polyester oder Polyesterpulver in beliebiger Farbe beschichtet. Die Haftung des Pulvers auf dem Werkstück ergibt sich durch elektrostatische Aufladung, das Vernetzen der Pulverteilchen erfolgt in einem „Trockenofen" bei ca. 200 °C. Sobald die Teile abgekühlt sind, sind sie einsatzbereit. Grundsätzlich sind alle RAL-Farben sowie Sonderfarben möglich. Da ein Mischen oder Abtönen der Pulverlacke nicht möglich ist, werden folgende Qualitäten unterschieden: Glanzgrad: - matt, seidenmatt, glänzend Struktur: - Fein-, Grobstruktur Der Stellenwert der Beschichtung hat in den letzten Jahren stark zugenommen, da es sich um ein gegenüber dem Lackieren sehr umweltfreundliches Verfahren handelt. Außerdem ergibt sich durch die systembedingte höhere Schichtstärke eine große Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung aller Art. Eine weitere Eigenschaft ist der gute Isolationswert gegenüber elektrischen Spannungen. Optisch ansprechend Umweltfreundlichste Alternative zum Lackieren Hohe mechanische Beständigkeit Sehr guter Korrosionsschutz Guter Isolationswert Sofortiger Einsatz der Teile nach dem Abkühlen

eine ausgezeichnete Tarnwirkung im nahen IR-Spektralbereich eine sehr hohe Oberflächenhärte gute mechanische Werte eine überzeugende Chemikalienbeständigkeit eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit eine hochwetterfeste Glanz- und Farbtonstabilität sowie gute Korrosionsschutz-Eigenschaften

Bei einer klassischen Pulverbeschichtung oder Pulverlackierung werden die Oberflächen elektrisch leitfähiger Werkstücke mit Pulverlack beschichtet. Das ursprüngliche Verfahren der Pulverbeschichtung eignet sich somit nur für metallische Objekte. Vor der eigentlichen Pulverbeschichtung müssen die Werkstücke gereinigt und vorbehandelt werden, sweepen oder sandstrahlen, anschließend werden sie in eine Applikationsanlage befördert. Dort wird das Pulver auf die Werkstücke aufgebracht und bei Temperaturen von bis zu 200-250° in ihre Oberflächen eingebrannt. Fachlich korrekt wird dieser Vorgang als Vernetzung bezeichnet, er ist das Kernstück der Pulverbeschichtung. Durch die Wärmeeinwirkung vernetzen sich die Strukturen des Lackpulvers und der Oberfläche des zu lackierenden Werkstücks. Die Verarbeitung ist wesentlich schneller und effektiver, so das man am selben Tag die lackierte Teile montieren kann. Durch die F&E-Pulverbeschichtung erhalten Oberflächen eine sehr gute mechanische Eigenschaft. Sie sind dadurch weitaus unempfindlicher gegenüber Kratzern, chemischen Belastungen und Umwelteinflüssen. Die Mindestschichtdicke beträgt 80µm. IHR FARBSPEKTRUM Farbkarten: RAL-, NCS-, Sikkens-, Pantone-, Eloxalnachbildungen und Sonderfarben können realisiert werden Glanzgrade: seidenglänzend, hochglänzend, seidenmatt bis tiefmatt Oberflächenstruktur: glatt, feinstruktur Effekte: Metallic- und Perlglimmerfarben usw. Funktionelle Beschichtungen: Anti-Mikrobiell, Anti-Graffiti, Hochwetterfest, Antistatisch, Kratzfest und zweifarbige Beschichtungen auf Anfrage

Besonders Elemente, die gestanzt worden sind, sollten entgratet werden, damit sie anschließend saubere Kanten haben. Auch geschweißte Elemente können durchaus eine behutsame Nachbearbeitung per Schleifen vertragen. Ansonsten ist das Schleifen eine weitere Station auf dem Weg eines Elementes durch den CNC-Blechbearbeitungs-Zyklus. Wir sprechen hier in der Tat von Feinarbeiten, dem Feinschliff für ein Element. Denn nach diesem Schritt, der nicht immer notwendig ist, folgt das Pulverbeschichten, wenn die Anforderungen unserer Kundschaft das verlangen. Wir schleifen Elemente aus Stahl, Edelstahl und Aluminium per Bandschleifer. Ein Entgratautomat kümmert sich um die Kanten gestanzter Elemente. Wesentliches Ziel ist auf der einen Seite eine saubere Oberfläche des Bauteils, auf der anderen Seite ein Glätten von Schweißnähten, wenn das bauartbedingt notwendig wird. Bitte beachten Sie, dass wir alle Produkte einer laufenden Qualitätskontrolle unterziehen, so auch vor und nach dem Schleifen. Wir können noch mehr als Stanzen, Lasern, Kanten und Schweißen. Unsere Dienstleistung ist durchaus mit der anderer Unternehmen vergleichbar, allerdings nur bis zu einem gewissen Punkt, denn: Wir haben uns bereits sehr früh für eine Spezialisierung entschieden, ein Weg, der uns einzigartig in der Region macht. Warum? Bei uns bekommen Sie nicht nur die üblichen Leistungen eines Unternehmens der CNC-Blechbearbeitung. Wir haben auch die Pulverbeschichtung, das Tamponieren und die Montage von Elementen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium im eigenen Hause. Über das Pulverbeschichten lesen Sie auf der nächsten Seite mehr.

Pulverbeschichtung ist ein Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Typische Untergründe für die Pulverbeschichtung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Die Pulverbeschichtung erfolgt per Hand und nicht durch eine Durchlaufanlage. Die Größe der zu beschichtenden Materialien kann von Kleinteilen bis max 6m Länge, 2,20 m Höhe und 1,25 Breite erfolgen. Die zu Pulverbeschichteten Teile müssen die Vorraussetzung haben, eine Temperaturbeständigkeit von 200 Grad zu leisten. Bauteile können bei uns ein Maximalgewicht von bis zu 500 KG haben. Vorteile: Der Stellenwert der Pulverbeschichtung hat in den letzten Jahren stark zugenommen, da es sich um ein gegenüber dem Lackieren sehr umweltfreundliches Verfahren handelt. optisch ansprechend umweltfreundlichste Alternative zum Lackieren hohe mechanische Beständigkeit gute chemische Beständigkeit sehr guter Korrosionsschutz guter Isolationswert sofortiger Einsatz der Teile nach dem Abkühlen Einsatzbereiche für Pulverbeschichtung sind Fensterprofile, Zäune, Fassaden, Autofelgen, Lampen, Kleinteile und vieles mehr aus: Stahl blank, feuerverzinkt, spritzverzinkt, galv. verzinkt Aluminium roh, eloxiert Aluminium- und Stahlgußteile Messing Edelstahl Vorraussetzung für eine Pulverbeschichtung ist eine ausreichende Temperaturbeständigkeit (200°C) der zu beschichtenden Teile.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei welchem ein leitfähiger Werkstoff mit Pulverlacken beschichtet wird. Dabei wird der Pulverlack elektrostatisch aufgeladen und auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt.

Unsere fachgerechte Pulverbeschichtung wird auf den unterschiedlichsten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss und verzinkten Teilen angewendet. Mit unserer Anlage sind wir in der Lage Teile bis zu eine Größe von L 4200 mm, B 1100 mm und H 2000 mm zu beschichten.